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原油脫水儀的作原理及方法概要

更新時間:2020-08-03  |  點擊率:1656

原油脫水儀 型號:HAD-JGI

1、主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了HAD-JGI型原油脫水儀的原理、結構、安裝、標、脫水步驟、注意事項等。

本標準適用于油田化驗室原油樣品的脫水作。

2、作原理及方法概要

本標準是采用內加熱蒸餾方式,行原油脫水。電加熱使原油降粘、油水分離,由釜體底開關把水放出。蒸餾使水和分輕質油汽化經冷凝管冷凝滴入水分接受器中,水從接受器下端的開關放出達到脫水之目的。本方法有三大優(yōu)點:①脫水速度快;②脫水顯示直觀;③次脫水凈率。

3、儀器結構

3.1 保溫箱:箱內設有固定架、釜體托盤、接油盒,箱體左前邊有為便于觀察的玻璃防護門,右前邊為電子控制面板,面板上裝有顯示儀表控溫元器件。

為落地式,箱體規(guī)格860×560×450mm,外噴塑防護,顏色為淺灰色。

3.2 玻璃儀器分

3.2.1 釜體為梨形,上磨口為50#標準口,支管50#標準口,下為Ф10mm的放水開關,內容積為五升規(guī)格。

3.2.2 水分接受器:內磨為24#標準口,外磨口為50#標準口,放水開關為Ф3mm磨塞,內容積標注20ml。

3.2.3 冷凝管:是支具有上下水接頭內外兩層的玻璃管,外層為直形,內層為形,長度800mm±50mm,下端為24#標準口,上端為防噴彎管。

3.3 溫控分:油溫是由可控硅調節(jié),溫控儀TDW-2001型控制,實現自動恒溫,為便于觀察箱體內安照明燈。

4、儀器安裝

4.1 把電加熱管或電熱絲固定在釜體內,加熱管下端要離開釜體1cm以上。加熱管塞子要嚴密固定在釜體支管上不得漏氣。

4.2 把釜體襯墊放在托盤上,再把釜體放在托盤內,釜體上墊套放在釜體上錐體位。然后把托盤垂直平穩(wěn)牢固的固定在箱體固定架上。要求釜體上磨口露出箱體上蓋板。

4.3 把玻璃儀器各磨口位涂少許密封油脂使磨口密封和操作靈活。

4.4 把固定桿垂直固定在保溫箱的后箱板上,然后把能夾固定在固定桿的適當位置上,以便固定冷凝管。

4.5 把水分接受器、冷凝管依次裝在釜體上,并把冷凝管用能夾固定在固定桿上,松緊要適度。冷凝管端有個防噴彎管,要求連接根橡皮管并導入個溶器內,以防沖餾接油用。

4.6接通上下水管線。

4.7把油溫傳感器緊貼釜體外壁插入襯墊內。

4.8 把電源線插頭插在電源插座內(電源插座位于左側板后下方),接觸要良好。

4.9 把接油盒放在釜體下方的箱板上,以防原油外漏污染箱體。

5、標

5.1 電源電壓交220V 50HZ。

5.2 電加熱管率800W±10%。

5.3 照明燈率40W。

5.4 釜體內容積5L,水分接受器20ml,形冷凝管長度800mm±50mm。

5.5 脫水速度:蒸餾法般原油樣品均可在60分鐘內脫水至殘余水0.03%以下。

注:從冷凝管下口滴滴液體開始,到釜體上和水分接受器內壁無水珠,油中無響聲止。如果用內加熱蒸餾,原油密度<0.90。1.5-2小時,>0.9般要2-3小時。

5.6脫凈率:殘余水≤0.03%,次達標率95%以上。

6、脫水步驟

6.1 原油樣品經過加熱熔化,如果油樣內有雜物過濾以免堵塞放水開關。否則把熔化好的油樣轉移到脫水釜內其體積不過釜體內容積的2/3,純油不得少于300ml,防止電加熱管干燒而損壞。

6.2 依次裝好水分接受器和冷凝管,接通水源,接通電源線。

6.3 升溫調節(jié)電位器左旋到頭,然后按綠鍵啟動儀器,綠燈亮,根據油樣的輕重,給定溫度值,其值由溫控儀設定溫度旋鈕給定。

調節(jié)電位器使油樣升溫,但開始電壓不能調的太,升溫不宜太快,別是油樣內氣泡較多時更應別注意,用調節(jié)電壓來控制氣泡上溢度,不要溢出上磨口,否則影響分析質量等無氣泡上溢時,可逐漸適當的調電壓,加快脫水速度。在脫水過程中,要適時的通過釜體下和水分接受器下的開關放水(注:水分接受器內的輕質油不得放出)。

6.4 待脫水釜體上和水分接受器內壁無水珠,油內無響聲時,即告脫水結束,把電壓調到零,使油樣降溫,等降到合適的溫度,油動性較好時,把釜體底沉降分離的水放出,再把水分接受器中的水放出,把輕質油倒回油樣中混勻,然后把油樣放入個干凈的溶器內待分析其它項目用。

7、清洗釜體

放出油樣后,要及時用汽油由上磨口沖洗釜體內壁3-4次即可洗凈,把釜體洗凈后,釜體下的開關打開,殘余的汽油放干凈即可裝下個油樣。

8、注意事項

8.1 玻璃儀器,心操作以免損壞。

8.2 開始升溫不易太快,以免氣泡上溢過輕質油損失或因釜體局受熱過快而燒壞。

8.3 儀器外殼良好的接地,以防漏電。

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